據悉，隨著客戶定制化需求的不斷深入，制藥裝備企業按客戶需求、按項目進行管理的模式越來越多，從合同簽訂到交付的整個過程，甚至有的制藥裝備制造企業，在交付客戶現場還要進行調試安裝，待客戶驗收通過后，整個訂單才算結束，由此產生了項目型生產制造的項目管理需求。
 
當前，很多制藥裝備制造廠家意識到“可通過定制增加產品價值”，在行業競爭愈加激烈的背景下，一批制藥裝備企業開始立足于消費者的個性化需求，研制出用戶定制化需求的設備。
 
“加強定制化生產，滿足客戶差異化需求成為制藥裝備行業發展的大趨勢。”行業人士分析認為，定制化應用或成為制藥設備新的熱銷賣點，為用戶帶來更多的效益。但在定制化的過程中，設備的穩定性和安全性問題還是需要得到高度重視。
 
有藥企表示，由于國內的定制化生產水平、結構設計、穩定性等方面還待提高，企業部分關鍵進口制藥設備采用定制化生產，由此導致生產制造用時較長，交貨周期普遍推后，項目整體建設期延長。
 
隨著國內制藥裝備行業的發展，以及環境利好、人才回歸等方面的影響，不少國產制藥裝備企業能夠實現較好的定制化生產，并被藥企投入較好的使用。
 
例如，有制藥裝備制造企業根據客戶的要求，所定制打造的實驗室包衣機與生產型包衣機采用同樣的高新技術，確保可生產各種類型的產品，給予更大的靈活性，便于比例放大。
 
據悉，該款實驗型有孔包衣機機器高度自動化，便于操作和維護。另外，機器配有完整的自動在線清洗系統，在設備所需清洗位置安裝有清洗噴嘴和清洗球。一旦打開鍋體各側門，就可以充分的接近設備，進行快速簡便的維護，很好的獲得了定制用戶的好評。
 
有專家指出，隨著智能技術的發展，制藥企業、制藥裝備企業未來或利用智能化生產設備來實現更高質量、柔性化、定制化生產。
 
據了解，智能化的設備層(生產線)是指以工作站為單位組合的藥品生產設備，及相應的機器人和傳感器系統，將通過構成工作站中機器上安裝的傳感器和網絡連接起來，借助計算機技術的力量來完成不同設備任務目標的機電一體化系統，這也是制藥工廠數據采集、共享、應用的基礎。而智能化的的生產設備將更能實現用戶的差異化生產要求。
 
據悉，楚天科技目前正扎實推進年產300臺套高端生物醫藥智能裝備及醫療機器人建設項目，預計2019年5月底到貨，6月底完成安裝調試。
 
該項目將以生產檢測、灌裝、無菌轉運、AGV等制藥行業專用機器人及壓片機等制藥裝備，建設定制化制藥裝備企業的智能工廠，實現從裝備制造到藥品生產覆蓋全產業鏈的醫藥工業智能制造，形成制藥裝備智能制造新模式國家示范。